Гумат натрия действует как функциональная добавка для керамических шликеров. Он ···
Подробнее
В сфере высокотехнологичного производства оксид-алюминиевая керамика стала ключевым материалом в стратегических отраслях, таких как оборудование для полупроводников, аккумуляторы новых энергетических систем и биомедицина, благодаря превосходной механической прочности, термостойкости и химической стабильности. В данной статье систематически анализируются ключевые материальные системы и их механизмы действия в процессе приготовления оксид-алюминиевых керамических структурных компонентов.
I. Матричные материалы: Классификация и применение порошка оксида алюминия
Промышленный оксид алюминия (чистота 92-95%)
Характеристики: Оптимальное соотношение цены и качества, твердость по Виккерсу ≥ 1200
Типичные применения:
• Керамические скребки для машины покрытия сепараторов литий-ионных аккумуляторов
• Направляющие колеса для резки кремниевых пластин в фотовольтаике
• Механические уплотнительные кольца для химических насосов
Высокочистый оксид алюминия (чистота 99-99,6%)
Характеристики: Диэлектрическая прочность > 15 кВ/мм, теплопроводность 30 Вт/(м·К)
Типичные применения:
• Манипуляторы для переноса полупроводниковых пластин
• Керамические подложки для 5G-фильтров
• Стоматологические имплантаты
Сверхвысокочистый оксид алюминия (чистота 99,9-99,99%)
Характеристики: Шероховатость поверхности до Ra < 0,1 мкм
Перспективные применения:
• Керамические рабочие столы для литографических машин интегральных схем
• Коллиматоры для оборудования протонной терапии
• Микроволновые радиопрозрачные окна космических аппаратов
II. Системы модифицирующих добавок
Системы спекающих добавок
Система MgO-CaO-SiO₂: Механизм жидкофазного спекания позволяет снизить температуру до 1500°C
Композитная система оксидов редкоземельных элементов (Y₂O₃+La₂O₃): Регулирование границ зерен, повышение трещиностойкости на 40%
Функциональные модификаторы
Упрочнение диоксидом циркония: Фазовое упрочнение достигает значений KIC 6,5 МПа·м¹/²
Армирование нитевидными кристаллами SiC: Предел прочности при изгибе увеличен до 650 МПа
Композиты с углеродными нанотрубками: Коэффициент трения снижен до 0,15
III. Вспомогательные материалы для формования и обработки
Передовые связующие системы
Водные гели: Для 3D-печати
Термопластичные смолы: Для микролитья под давлением (μPIM)
Фотоотверждаемые смолы: Для DLP-технологии
Материалы для прецизионной обработки
Алмазные суспензии: Распределение частиц 0,1-1 мкм
Полировальные составы для CMP: Абразивы ядро-оболочка SiO₂@CeO₂
Технологические газы для лазерной обработки: SF₆-вспомогательная лазерная микроперфорация
IV. Ключевые материалы контроля качества
Эталонные материалы
Стандарты фаз оксида алюминия (α/θ/κ-фазы)
Флуоресцентные пенетранты для выявления дефектов поверхности
Технологические материалы
Высокочистый порошок диоксида циркония: Предотвращение загрязнения при спекании
Гексагональный нитрид бора: Разделительный агент
Современные технологические рубежи:
Низкотемпературное спекание нанокристаллического оксида алюминия (размер частиц < 50 нм)
Соспекание многослойных градиентных керамических материалов (LTCC/HTCC)
Создание оптически прозрачной функциональной керамики
С развитием новых материальных технологий оксид-алюминиевая керамика эволюционирует в направлении многофункциональности, интеграции и интеллектуализации. От дозирования сырья до контроля микроструктуры — точное регулирование каждого материального звена непосредственно влияет на свойства конечного продукта, что требует совместных инноваций материаловедов и инженеров-технологов.
Примечание по переводу:
Сохранена точная техническая терминология с учетом стандартов ГОСТ и отраслевых норм
Все единицы измерения приведены в соответствие с международной системой СИ
Особое внимание уделено адекватной передаче:
Химических формул и фазовых состояний
Физико-механических характеристик
Технологических процессов и методов обработки
Стилистика адаптирована для русскоязычных научно-технических публикаций